在日常實驗過程中，樣品前處理起著重要的作用。樣品前處理的好壞會影響終分析結果及分析儀器的使用壽命。微波消解作為一種高效的樣品前處理方法，能夠很好的滿足現代儀器分析對樣品前處理過程的要求，具備加熱速度快、加熱均勻、試劑用量少、低空白、節能高效等優點。尤其在易揮發元素的分析檢測中可以很好的保持樣品完整性，具備很高的樣品回收率。
  目前市場上的微波消解儀大多數采用溫度和壓力雙重控制模式，單獨控制的模式已逐漸被市場淘汰。由于溫度越高，樣品反應速度和消解的程度越高;壓力越大，消解罐的耐壓要求越高，相對危險性越高。因此，溫度傳感器與壓力傳感器讀取數據的真實性與準確性，重要。溫度傳感器和壓力傳感器是微波消解儀重要也基本的配置。

產品說明Product Description

高通量智能微波消解儀是指在密閉容器里，采用微波加熱原理，在高溫高壓條件下達到樣品前處理目的的儀器。并為樣品提供了快速，安全，自動化的解決方案儀器，主要應用于食品、環境保護、疾病控制、質量監督、商品檢驗、科研院所等領域。

技術參數 Technical parameters

主機參數；1.1電 源：220-240 VAC 50/60Hz 8A ；

微波頻率：2450MHz；

整機安裝功率：2600W；

（1）電源要求：220 VAC 50 Hz 15A；

（2）微波源：微波源，

（3）微波輸出功率 ：0~1600W；

（4）微波輸出特性：微波非脈沖連續自動變頻控制，0～100%自動輸出；

（5）微波均勻性：垂直雙向波導設計，三維輸出技術，匹配諧波功頻實現了高度的場均勻性；

（6）微波腔體：52L，316級全不銹鋼腔體，6層防腐耐高溫特氟隆涂層；

（7）自鎖式緩沖防爆爐門，在危險出現時能自動提前釋放橫向壓力沖擊，確保操作人員人身安全和爐門結構  完整無損；

（8）排風和冷卻系統：爐腔配備大功率排風系統，各種反應可在通風，安全和易于觀察的環境下長時間連續進行。爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量不小于5m3/min；爐腔內具有風冷功能，持續為反應罐降溫，溫度和壓力實時顯示。

（9）轉盤設計：360°同向往返連續旋轉，微波均勻，保證各個樣品微波環境相同，提高實驗結果的一致性。

（10）控制方式：觸摸屏設計，8寸TFT-LED（800X480彩）大屏幕顯示，遠距離直讀反應進程，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線；

（11）操作語言：中文簡體

（12）自動保護功能：具有故障自檢系統；當控溫和控壓中某一系統失靈時，儀器會自動切斷微波發射，并且報警；

控制系統參數 ：

（1）溫度控制系統：采用接觸式控溫方式，控溫精準*，使用高精度鉑電阻溫度傳感器；實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的溫度和曲線；

（2）溫度控制范圍：0~300℃；控溫精度：±0.5℃；

（3）控溫能力：速率升溫功能。

（4）壓力控制系統：采用非接觸式控壓方式，控壓精準*，是沿襲100年技術成熟的控壓方式。實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的壓力和曲線；

（5）壓力控制范圍：范圍: 0~6MPa，0-10MPa.0-15MPa,任選。;控壓精度：0.01MPa；

（6）壓力保護：超壓自動調整/停止微波發射并自動報警；

反應罐參數：

（1至高溫度≥300℃，至高壓力≥1500psi；

（2）內罐材質：聚四氟材料；

（3）防爆外套管材質：PEEK宇航材料；

（4）內罐反應容積：100ml；

（5）高壓消解罐批處理量≥16個樣品/批（可不換轉子升級為40位）；

（6）防爆膜片采用陶瓷壓緊，陶瓷受熱不變形，四氟受熱變形，起不到防爆膜作用，采用陶瓷件壓緊。

（7）消解罐工作方式為360°同向連續旋轉，微波均勻，保證各個樣品微波環境相同，提高實驗結果的一致性

微波消解儀微波的特性

（1）金屬材料不吸收微波，只能反射微波。如銅、鐵、鋁等。用金屬（不銹鋼板）作微波爐的爐膛，來回反射作用在加熱物質上。不能用金屬容器放入微波爐中，反射的微波對磁控管有損害。

（2）絕緣體可以透過微波，它幾乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料（聚乙烯、聚苯乙烯）、聚四氟乙烯、石英、紙張等，它們對微波是透明的，微波可以穿透它們向前傳播。這些物質都不會吸收微波的能量，或吸收微波極少。物質吸收微波的強弱實質上與該物質的復介電常數有關，即損耗因子越大，吸收微波的能力越強[2]。家用微波爐容器大都是塑料制品。微波密閉消解溶樣罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。
農藥原藥有機溶劑噴霧干燥機 爆炸風險解決措施
解決或降低有機溶劑農藥原藥閉路循環干燥機在干燥過程中存在的安全風險，從爆炸要素分析，選用惰性氣體、高閃點溶劑避免形成爆炸氣體、裝置、材料選用金屬導電材料消除靜電；采取防爆板、自動控制等措施減輕爆炸對人的危害。
(1) 有機溶劑選擇
農藥原藥結晶、淋洗優先選擇水為介質，若原料藥不能使用水為介質應選用閃點高、氣體爆炸下限高 、爆炸極限窄的溶劑，避免干燥過程中混合氣體容易達到爆炸濃度，提高*小點火能以減少爆炸的風險。
(2) 采用惰性氣體氮氣保護
***擇易燃易爆液體作為溶劑時，干燥介質應選用惰性氣體氮氣以有效避免爆炸的發生。氮氣的***性，同時避免易氧化的原料藥在干燥過程中的氧化變質，提高產品的品質。
(3) 尾氣處理設備及除塵袋
閉路循環干燥機材質選用***的不銹鋼，風管、冷凝器、風機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導電材料，干燥沸騰床的除塵布袋本體材質大都采用纖維，易產生靜電，通過在纖維編織時添加導電的抗靜電纖維，可均勻快速疏導靜電，靜電不會累積，從而消除火花的產生。
(4) 防爆電機、電氣
引風機、料斗攪拌電機選用防爆電機，現場操控儀表采用防爆措施，防爆等級滿足爆炸氣體與爆炸粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區有關距離的規定。
(5) 防爆片
在有機溶劑農藥原藥干燥機本體設備設置防爆板，防爆板有效疏導發生爆炸時產生的能量，避免設備系統損壞。其防爆板面積應根據所干燥物料 干燥介質、有機溶劑特性、干燥溫度等因素計算，對于有機溶劑干燥還應考慮氣體爆炸與粉塵爆炸疊加情形的發生。
(6) ***接地
在有機溶劑農藥原藥干燥過程中，存在靜電現象，迅速均勻地將產生的靜電泄放至關重要。在管道、設備法蘭間選用***銅質編織法蘭跨接線，風管接地線應均勻間隔設置，設備應有可靠的等電位接地，并相互聯通。